選礦工藝：黃銅礦與銅硫礦的浮選方案指導

自然界中含銅礦物至少有160多種。按浮選性質(zhì)而言，可分為硫化銅礦和氧化銅礦。礦石經(jīng)過破碎機的錯破與細破出來一定粒度的礦料，經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一個環(huán)節(jié)：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。

選礦流程：振動給料機-顎式破碎機-圓錐破碎機-小型顎式破碎機-圓振動篩-球磨機-螺旋分級機-攪拌桶-浮選機-濃縮機-過濾機-烘干機-精礦。

（1）浮選黃銅礦(CuFeS₂)。黃銅礦是我國銅礦中最常見的銅礦物，有原生的，也有次生的，可浮性較好。在性及弱堿性礦漿中，球磨機能較長時間保持其天然可浮性。但在強堿性（pH值大于10）的礦漿中，由于表面結(jié)構(gòu)受OH-侵蝕，形成親水性的氫氧化鐵薄膜，可浮性變差。位于礦床表層的黃銅礦，長期受氧化，硬度變小，易過粉碎，可浮性也較差。

浮選黃銅礦最常用的捕收劑是黃藥類。在處理含銅黃鐵礦時硫氮類及硫氨酯則更有選擇性。球磨機氰化物及氧化劑可以抑制堿性礦漿中的黃銅礦。過量的石灰以及硫化鈉和硫化在堿性礦漿中也可以抑制黃銅礦。可用硫酸銅來活化被氰化物抑制的黃銅礦。

（2）優(yōu)先浮選銅硫礦。一般是先浮銅，再浮硫。致密塊狀含銅黃鐵礦，常采用高堿度（游離Ca0含量為600-800g/rr13）、球磨機高黃藥用量的方法浮銅抑制黃鐵礦。其尾礦中主要是黃鐵礦，脈石很少，所以尾礦就是硫精礦。對于浸染狀銅硫礦石，采用優(yōu)先浮選流程，球磨機浮銅后的尾礦要再浮硫，為了降低浮硫時硫酸的消耗及保證安全操作，浮銅時，盡量采用低堿度的工藝條件。

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