破碎設(shè)備錘頭耐磨性能研究

錘頭是破碎設(shè)備的重要配件，但同時也是非常易磨損的。為了提高錘頭的耐磨性能，餓哦們對錘頭的磨損進(jìn)行了細(xì)致的研究分析，從而找到提升錘頭耐磨性的根本方法。

1、錘頭磨損的宏觀分析

錘式破碎機(jī)一般利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭將物料破碎，當(dāng)下落的物料與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊時，如進(jìn)行正向撞擊，物料的尖角壓人錘面，形成撞擊坑，其沖擊力全部轉(zhuǎn)換為對錘面的壓力，對于屈氏體基體的鑄態(tài)錘頭，由于基體的韌性好，產(chǎn)生沖擊坑，而對于馬氏體基體的空淬錘頭剮產(chǎn)生剝落。

如以一定角度進(jìn)行撞擊時，則沖擊力可分解為垂直于錘面的法向力和平行于錘面的切向力，前者使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，而后者對錘頭進(jìn)行切削，形成一道道的切削溝槽。當(dāng)錘頭轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)時，主要是沖刷磨損。

2、錘頭磨損的微觀分析

對于屈氏體基體的鑄態(tài)錘頭正向撞擊時，產(chǎn)生塑性變形，由于碳化物的存在，硬而脆處首先產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而擴(kuò)展。對于韌性好的屈氏體，由于產(chǎn)生塑變，使裂紋鈍化，而韌性相變形要消耗能量，使裂紋擴(kuò)展受阻，磨損的速度慢。相反，馬氏體基體的空淬錘頭，塑性變形能力差，吸收變形功的能力小，裂紋一旦形成，就可憑借裂紋尖端聚集的彈性能高速擴(kuò)展，最后導(dǎo)致錘頭磨損加快，脆性斷裂。所以對于正向撞擊時，鑄態(tài)錘頭磨損量小于空淬錘頭。

當(dāng)錘頭磨損到一定角度后，巖石的撞擊力形成平行于錘面的切向力，把軟基體的屈氏體割掉，磨損較大，而對于馬氏體基體的空淬錘頭磨損較慢。當(dāng)錘頭下落到低處時，主要是沖刷磨損，這時空淬錘頭磨損較少。所以錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，開始時以撞擊為主，并伴隨切削磨損，但后來主要以沖刷磨損為主。

3、硬度與磨損的關(guān)系

硬度是材料抵抗在表面范圍內(nèi)局部塑性變形的能力，磨損的分離歸根到底是由于經(jīng)過了裂紋的形成與擴(kuò)展過程的結(jié)果，硬的材料比軟的材料脆，也就是硬材料在裂紋形成前沒有很大的塑性變形，從這方面來看，硬的材料并不一定比軟的材料耐磨。