圓盤(pán)造粒機(jī)的新型裝置設(shè)計(jì)提升產(chǎn)量

圓盤(pán)造粒機(jī)作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，該設(shè)備在很多行業(yè)中應(yīng)用廣泛。為了提升該設(shè)備的工作效率，我們?cè)O(shè)計(jì)了新型結(jié)構(gòu)裝置，能夠保證設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)行。

我公司有2臺(tái)φ3.2m規(guī)格的圓盤(pán)造粒機(jī)，它們?cè)疾捎眯D(zhuǎn)式底刮刀。在生產(chǎn)過(guò)程中，立裝專用電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)（BLY22-71-1.1）故障多，擺線針輪減速機(jī)中的軸承由于潤(rùn)滑不良經(jīng)常燒壞，專用電動(dòng)機(jī)（Y90S-4-1.1）容易燒壞，尤其是入圓盤(pán)造粒機(jī)的料水分過(guò)多時(shí)，盤(pán)底粘料使旋轉(zhuǎn)刮刀負(fù)荷加大，擺線針輪減速機(jī)的故障更頻繁。由于事故多，影響生產(chǎn)，修理擺線針輪減速機(jī)困難，維修成本高，旋轉(zhuǎn)式底刮刀裝置便漸漸廢棄不用，不得不采用固定式刮刀。固定式刮刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不使用動(dòng)力，但使用中阻力和震動(dòng)較大，積料不易刮凈，成球也不理想，在一定程度上影響了料球的產(chǎn)質(zhì)量。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套曲柄滑塊式刮刀裝置，能夠有效提高圓盤(pán)造粒機(jī)產(chǎn)量。

1、刮刀裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

將圓盤(pán)造粒機(jī)底刮刀傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)為一偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，如圖所示。

圓盤(pán)造粒機(jī)傾角為35~55°，走動(dòng)塊（滑塊）水平安裝，它在導(dǎo)軌槽鋼上作往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)，刮刀架用螺栓聯(lián)接在走動(dòng)塊上，刮刀的端部焊有硬質(zhì)合金YG8C，以增強(qiáng)它的耐磨性。該機(jī)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)是：走動(dòng)塊的行程速度變化系數(shù)k=1.5；偏距e=100mm；走動(dòng)塊的行程為300mm；曲柄長(zhǎng)度132mm；連桿長(zhǎng)度263mm。電動(dòng)機(jī)為Y90S-4-1.1，普通減速器ZL250-12-Ⅱ。

該刮刀裝置結(jié)構(gòu)緊湊。走動(dòng)塊的長(zhǎng)度為1160mm，但它的往復(fù)行程僅有300mm。在走動(dòng)塊下面平行安裝了5把刮刀，每把刀距270mm，圓盤(pán)造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)，走動(dòng)塊在作往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，刮刀可以橫掃整個(gè)盤(pán)面，從而把盤(pán)底刮干凈。該刮刀裝置最大的特點(diǎn)是走動(dòng)塊移動(dòng)小距離，刮刀就可刮到整個(gè)盤(pán)面。刮刀裝置置于圓盤(pán)造粒機(jī)內(nèi)，刮刀架做得很短、彎矩小，不易變形。另外，滾動(dòng)輪中裝有滾動(dòng)軸承，這樣滾動(dòng)輪走起來(lái)阻力小，磨損也小。

2、使用效果

1）該刮刀裝置簡(jiǎn)單、實(shí)用，能把圓盤(pán)造粒機(jī)底面刮干凈，使用超過(guò)4年，情況良好，從未因刮刀系統(tǒng)出故障而影響立窯生產(chǎn)，提高了料球的產(chǎn)質(zhì)量。

2）當(dāng)刮刀端部磨損后，松開(kāi)刮刀架上的止緊螺釘、更換刮刀或調(diào)節(jié)刮刀與盤(pán)底面的間隙即可，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3）該刮刀裝置對(duì)物料水分的波動(dòng)有很好的適應(yīng)能力，生料的水分較多時(shí)，也未發(fā)生故障。