回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的預(yù)熱器出現(xiàn)塌料的原因及解決方法

預(yù)熱器是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中重要的設(shè)備之一，其基本任務(wù)是預(yù)熱生料，對略高于環(huán)境溫度的生料加熱到入分解爐時(shí)的800攝氏度左右。在預(yù)熱器的工作過程中，塌料是一種經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，下文將著重分析塌料的原因及解決辦法。

塌料是指預(yù)熱器內(nèi)的物料不能均衡地按照設(shè)計(jì)的運(yùn)動(dòng)路線向下入窯，而是成股地入窯，反映在窯頭經(jīng)常會(huì)有成股熱氣流噴出，窯尾等處的壓力與溫度都會(huì)跳動(dòng)。塌料會(huì)對窯的熱工制度穩(wěn)定造成重大威脅。

引起塌料的原因主要有四種：系統(tǒng)加料不穩(wěn)或用風(fēng)不穩(wěn)、預(yù)熱器及其連接管道的設(shè)計(jì)尺寸與形狀不合理、物料進(jìn)入某一級預(yù)熱器或窯尾煙室時(shí)，分散不好，風(fēng)速偏小，料不能被成功托起分散、或是系統(tǒng)設(shè)備有所變化或是全系統(tǒng)風(fēng)量平衡出現(xiàn)問題。

在操作中遇到塌料時(shí)，首先應(yīng)迅速根據(jù)各級預(yù)熱器負(fù)壓的變化，判斷產(chǎn)生塌料的位置，并估計(jì)塌料量的大小及持續(xù)時(shí)間。之后根據(jù)小塌料與大塌料的不同，分別采取不同的對策，大塌料與窯內(nèi)掉大量窯皮有相似的操作方法，只是前者要求操作者反應(yīng)比后者速度要更快。

不管塌料的大小，關(guān)小窯頭排風(fēng)機(jī)正是由于對篦冷機(jī)電收塵的保護(hù)，如果進(jìn)電收塵的溫度高于300攝氏度以上，就會(huì)使極板嚴(yán)重變形，至少使一電場無法正常工作。

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