淺析回轉窯對于窯口的設計

最近，一些設備供貨廠商討論，發(fā)現(xiàn)一個非常有趣的問題。他們建造一個大窯需要更大的維修費用而卻不舍得建一個大的窯門，據(jù)說這樣是在減少建造成本。設計師和業(yè)主看到這樣一個維修費模擬，使用一個帶有窯入口的數(shù)據(jù)和沒有帶窯入口的數(shù)據(jù)，他們將很輕松的發(fā)現(xiàn)帶有一個大的窯門的設計將會給業(yè)主一個很快的回報。總之，成本在建造過程中就會節(jié)省下來，和窯門限制使維修成本的增加，當然包括安全性等所帶來的一個長期影響相比，這個成本是很小的。

所以對于窯口的設計就要相對來說既要降低成本又不要太浪費，那么所選的材料就要適當?；剞D窯窯口用鋼纖維增強剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料，在多年使用中易發(fā)生開裂剝落，即抗熱震性不好，使用壽命較低。

眾所周知，黏土磚的抗熱震性和耐堿性優(yōu)于高鋁磚，原因是鋁含量低；強度高、耐磨性好、抗震性差。在窯口用澆注料中，Al2O3含量為50%～70%，強度適中（既兼顧耐磨性，又有適宜的抗熱震性），烘干和耐壓強度（1100℃）分別約為40MPa和70MPa。應當指出，耐火澆注料是由骨料、粉料、結合劑和外加劑（物）等組成，使用前基質(zhì)中的相組成處于非平衡狀態(tài)，使用時在高溫作用下，基質(zhì)中的各組分將遵循相平衡關系重新組成新的相平衡（即獲得優(yōu)良的使用性能和原位反應）。因此，應當選擇適用的組成材料，優(yōu)化配料設計，達到良好的燒結性、體積穩(wěn)定性、耐蝕性和高溫力學性能。

①主體材料的選用

前窯口耐火襯因急冷、急熱頻繁，使用溫度在800℃～1250℃范圍內(nèi)，可起到承受水泥熟料磨損和堿腐蝕的作用。耐火澆注料主體材料的選用，必須根據(jù)其使用條件決定，以達到既成本低又好用的目的。

②外加劑（物）的選用

不定形耐火材料是典型的原位反應耐火材料，因此外加劑（物）的選用十分重要，必須確保施工性能、烘烤性能，高溫下原位反應的進行，可獲得優(yōu)良的材料性能。窯口耐火澆注料用的外加劑（物）主要有：分散劑、促凝劑、增塑劑、燒結劑、膨脹劑和防爆劑等?，F(xiàn)重點介紹一下燒結劑，其品種材料有生黏土、鋯英石、鈦白粉和錋化物等。該類物質(zhì)在使用溫度下，進行原位反應，生成一定數(shù)量的莫來石晶體、鋯石相、鈦鋁酸鹽晶體和不一致熔融化合物（2Al2O3·B2O3）等，伴有體積膨脹產(chǎn)生微裂紋，能補償其燒結收縮，從而使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生燒結強度，耐腐蝕能力和良好的抗熱震性。

總之，回轉窯窯口用耐火澆注料的材料組成，應根據(jù)其使用條件來確定，因此建議客戶在選購的同時也必須把回轉窯的一些情況和技術人員溝通明了，從而能使你買到放心滿意的回轉窯。

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