概述回轉(zhuǎn)窯的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)庫(kù)

回轉(zhuǎn)窯實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)需要記錄的數(shù)據(jù)如下：用戶信息、設(shè)備及傳感器參數(shù)信息、測(cè)點(diǎn)信息、采集的數(shù)據(jù)、特征提取的數(shù)據(jù)、報(bào)警參數(shù)和調(diào)窯指導(dǎo)信息等。

在日常操作過程中為了更好的管理回轉(zhuǎn)窯數(shù)據(jù)庫(kù)，需要儲(chǔ)存適當(dāng)?shù)挠脩粜畔ⅰ挠脩粜畔⒅锌梢缘玫接脩舻牟僮鳈?quán)限及其對(duì)應(yīng)的員工詳細(xì)信息，沒有儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中的非法用戶是無法訪問數(shù)據(jù)庫(kù)的。通過這種方法以保證數(shù)據(jù)庫(kù)中數(shù)據(jù)的完整性和安全性。在特征參數(shù)提取的過程中，需要知道回轉(zhuǎn)窯的一些設(shè)備信息。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)需要存儲(chǔ)的設(shè)備信息包括:筒體信息、托輪信息、輪帶信息墊板和大齒圈信息。此外，為了使測(cè)量的結(jié)果準(zhǔn)確，還需要要了解傳感器的一些基本參數(shù)，如：傳感器的量程，工作溫度、測(cè)量精度和傳感器的類型等因素。

回轉(zhuǎn)窯在整個(gè)監(jiān)測(cè)過程中，最重要的是對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)工作?；剞D(zhuǎn)窯實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)監(jiān)測(cè)對(duì)象包括以下幾點(diǎn)：筒體中心線、輪帶和托輪直徑、筒體和大齒圈偏擺以及輪帶間隙。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)按監(jiān)測(cè)對(duì)象不同分類是:回轉(zhuǎn)中心數(shù)據(jù)、直徑數(shù)據(jù)、間隙數(shù)據(jù)和偏擺數(shù)據(jù)。在測(cè)量回轉(zhuǎn)窯筒體中心線時(shí)一般采用回轉(zhuǎn)中心法，每檔三個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)在筒體回轉(zhuǎn)一圈的過程中測(cè)量N次得到N個(gè)數(shù)據(jù)，由此可得到一個(gè)測(cè)量周期內(nèi)的原始三維數(shù)組(第幾檔第幾個(gè)測(cè)點(diǎn)第幾次測(cè)量)。直徑的測(cè)量是利用小圓周長(zhǎng)來測(cè)出大圓的周長(zhǎng)，然后換算成直徑的原理，需要存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)是小圓的直徑、大圓轉(zhuǎn)動(dòng)一周的脈沖數(shù)和小圓轉(zhuǎn)動(dòng)一周的脈沖數(shù)。間隙的測(cè)量是根據(jù)內(nèi)切的兩圓作純滾動(dòng)時(shí)的半徑差的原理來測(cè)得的，需要存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)是輪帶的運(yùn)行周期、筒體的運(yùn)行周期和輪帶內(nèi)徑或筒體加墊板的外徑。偏擺的測(cè)量是通過使用電磁感應(yīng)位移傳感器測(cè)量其探頭到大齒圈表面的距離，需要存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)就是在各測(cè)點(diǎn)處的位移值。

采集到原始數(shù)據(jù)后，需要對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行特征提取，通過整理最后得到的特征數(shù)據(jù)需存入數(shù)據(jù)庫(kù)，供用戶查詢及圖形顯示時(shí)使用。

相關(guān)文章：
回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫技術(shù)的提高 回轉(zhuǎn)窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開發(fā) 利用回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的利與弊 對(duì)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行巡檢的重要性 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有哪些輔助設(shè)備？ 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的危害及產(chǎn)生原因