回轉窯橫截面的網格劃分

回轉窯熟料燒結的過程非常復雜，燒結過程中同時存在水分蒸發(fā)、化學反應、物相變化、物性變化等現象，而且物料在隨窯的回轉運動中發(fā)生傳熱現象，物料顆粒大小多樣，要全面細致的模擬燒結過程是非常困難的。我們現在的主要研究目標是燒結過程中物料內部的溫度分布，從這一目標出發(fā)，采用連續(xù)介質模型進行研究，將燒結過程中的物料看成固體顆粒，把宏觀上離散的顆?？闯膳c宏觀上連續(xù)的流體相，即把顆粒作為擬流體。為計算方便，引入如下的假設。

1、窯內物料填充率不變，即料床高度不變，物料顆粒大小一致；

2、不考慮燒結過程中的化學反應；

3、忽略水分蒸發(fā)與輻射換熱的影響；

4、忽略燒結過程中的物相變化和固體顆粒的物性變化。

我們現在研究的回轉窯求解區(qū)域為窯的橫截面，首先對求解區(qū)域進行網格劃分。根據實際測量，規(guī)格為Φ4.5×6.6回轉窯的內徑為4.5m，鋪設的耐火磚厚0.2m，因此窯內截面上氣體與物料區(qū)域的直徑為4.1m，假設這一直徑在沿窯軸向各截面處均一致。進行網格劃分時，應選取適當的網格數，網格數太疏，則計算誤差大；網格數太密，則計算所用的時間將大大增加，當網格大小小于顆粒大小時，還將導致計算無法進行。

因此，在保證計算結果不出現重大誤差的前提下，為節(jié)省時間和計算空間，采用非結構劃網格劃分方法，網格數為2544。

其次，定義網格中的氣相和顆粒相。根據測試與計算，窯內物料高度在0.5m左右變化，取物料初始的高度為0.5m，物料上表面弦長約1.34m。若以圓心為原點建立直角坐標系，則定義X(-1.34，1.34)，Y(-1.55，-2.05)的區(qū)域內為顆粒相，其余區(qū)域及顆粒間隙的區(qū)域為氣相。

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