回轉(zhuǎn)窯在熟料燒結(jié)工藝中的作用

燒結(jié)是將高硅鋁礦、石灰石、純堿等原料經(jīng)濕法或干法細磨制成生料，再鍛燒成規(guī)定礦物組成和物理性質(zhì)的熟料的過程。熟料燒結(jié)工序?qū)ρ趸X的產(chǎn)量和質(zhì)量以及全廠的技術(shù)經(jīng)濟指標有著重大的影響。燒結(jié)過程不僅應(yīng)得到質(zhì)量較好的燒結(jié)熟料，而且也應(yīng)考慮熟料的產(chǎn)能和能耗問題，以提高整個燒結(jié)法的經(jīng)濟效益。

在氧化鋁燒結(jié)法生產(chǎn)過程中，生料漿是由拜耳法堿赤泥漿、鋁礦石、石灰石、石灰、堿粉等原料，按一定的配比磨制而成的，其主要化學(xué)成分包括:氧化鋁、氧化鈉、氧化鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化欽、硫酸根、二氧化碳和水等。生料漿通過回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)成熟料后，會被送到熟料溶出工序中，溶出其中的氧化鋁和氧化鈉成分。

熟料燒結(jié)工序的主要任務(wù)是:在回轉(zhuǎn)窯中加熱生料漿，使其成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成盡可能多的可溶性鋁酸鈉和鐵酸鈉，以便在熟料溶出工序中提高其中的氧化鋁、氧化鈉溶出率，而有害成分則生成不溶性的原硅酸二鈣和欽酸鈣等化合物。另外，燒結(jié)熟料還應(yīng)該具有適當?shù)目赡バ院统两敌阅?，以便提高熟料在溶出工序中的濕磨產(chǎn)能和赤泥分離效果。

從熟料燒結(jié)工藝流程的觀察中得知，生料漿先進到料漿槽，然后經(jīng)高壓泵和噴槍噴入回轉(zhuǎn)窯尾部脫水，脫水后的生料漿即為生料。生料經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)加工成為熟料，再經(jīng)冷卻機后冷卻，最后由中碎系統(tǒng)輸送到熟料溶出工序。另外還有配套的煤粉制備和供給系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)等輔助設(shè)備，這些系統(tǒng)有機統(tǒng)一配合組成了連續(xù)的熟料燒結(jié)過程。

相關(guān)文章：
回轉(zhuǎn)窯測溫技術(shù)的提高 回轉(zhuǎn)窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā) 利用回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的利與弊 對回轉(zhuǎn)窯運行狀態(tài)進行巡檢的重要性 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有哪些輔助設(shè)備？ 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的危害及產(chǎn)生原因