半干法回轉窯的工藝技術

回轉窯是對散裝或漿狀物料進行加熱處理的熱加工設備，廣泛應用于水泥、化工、有色金屬、黑色冶金等工業(yè)部門。三十年代出現了干法短窯外加起預熱和部分分解作用的爐箅子加熱機所組成的立波爾窯。早先熱氣體是通過爐箅子上的物料層，為了進一步提高熱效率，又出現了熱氣體兩次通過物料層的立波爾窯。

半干法技術是制干粉生料加水成球后，如回轉窯的出料生產技術，主要代表產品是立波爾窯，它的機殼是不動的，用鋼板焊接而成，內鑲耐火磚。在機殼內裝有回轉的爐箅子，由它形成了水平位置的平面，以平均為0.7m/min的速度緩慢運動。篦子上面事工作部分，在它上方有成球盤連續(xù)地供給含水分12-14%的5-25mm直徑的料球。加熱爐的內腔用橫隔板隔成兩個室。利用排風機和在室的下部造成負壓，而在第一臺排風機的千米那裝有一組旋風收塵器。

由于窯內氣——固與固——固之間同時存在輻射、對流、傳導三種傳熱方式。期間關系錯綜復雜。再加上回轉窯系統(tǒng)中，預熱器和冷卻機都與窯首尾相銜，在一定程度上對窯內氣固溫度分布也會產生一定影響。以及回轉窯作為輸送設備，物料運動規(guī)律，粉塵飛揚循環(huán)等也對傳熱有影響，從而增加了半干式回轉窯的設計和制造難度。

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